1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋（guō）爐本（běn）體製（zhì）造技術條（tiáo）件（jiàn）》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管（guǎn）結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率（lǜ）大大提高（gāo），從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
